铸件喷丸后,全体外表发黑或部分有明显黑迹、黑斑点的。有的能够抛掉,有的则现已浸入铸件基体内。面积和方位不固定。原因剖析:
1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺点:
(1)压铸运用黑油过多;
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(2)开模时冲头油喷溅;
(3)压铸时涂料喷溅;
2、产品放置时间过程或温度潮湿,外表腐蚀、发霉或尘埃严重。
3、
喷丸机除尘设备失效,钢丸内含有尘埃较多。
4、操作者没有按规则要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件外表,形成手印痕迹。
5、喷丸后放置时间长,外表落有尘埃或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。
当呈现以上状况,咱们应采取相应的措施:
1、缺点不是布满整个铸件外表。由压铸工序加强控制和办理。
(1)是黑油,色彩黑;
(2)是冲头油,色彩暗红;
(3)是涂料,色彩不同铸件外表的浅色;
2、喷丸处理后,外表痕迹浅,不能去除,由于现已浸入铸件基体内。加强产品放置的办理,不宜过长。如需长时间放置,有必要进行掩盖维护,且放置合适环境下;
3、整个铸件外表色彩发黑、发暗。康复除尘或更换新的钢丸;
4、有必要要求操作者按操作指导书操作。有必要戴手套。
5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需求存放一段时间则有必要进行严格的防护。
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